Haben Sie schon einmal Hundefutter in Dosen gekauft und sich gefragt, woraus es besteht? Es sieht sicherlich appetitlicher aus als Trockenfutter, aber werden diese fleischigen Brocken wirklich aus fleischigen Brocken gemacht?
Und aus welchem Fleisch bestehen diese Stücke? In diesem Artikel werden wir einige der Grundlagen besprechen, die bei der Herstellung eines Nassfutterprodukts für Haustiere erforderlich sind.
Was ist der Rohstoff von Hundefutter in Dosen?
Allgemein, Die Hauptzutaten in Heimtiernahrung sind Fleisch, Hühnchen- und Meeresfrüchtenebenprodukte, Futterkörner und Sojamehl. Tierteile, die für Tierfutter verwendet werden, können beschädigte Schlachtkörperteile, Knochen und Köpfe sowie Organe wie Darm, Nieren, Leber, Lunge, Euter, Milz und Magengewebe umfassen.
Die meisten Tiernahrungsunternehmen verwenden eine Kombination dieser Hackfleischnebenprodukte, da sie reiche Proteinquellen sind.
Darüber hinaus werden Getreidekörner, wie Sojabohnenmehl, Maismehl, gebrochener Weizen und Gerste häufig verwendet, um die Produktkonsistenz zu verbessern und die Rohstoffkosten zu senken. Flüssige Zutaten können Wasser, Fleischbrühe oder Blut sein.
Welche Zusatz- und Konservierungsstoffe werden verwendet?
Salz, Konservierungsstoffe, Stabilisatoren und Geliermittel sind bei der Zubereitung von Hundefutter in Dosen oft notwendig. Zu diesen verdickenden Inhaltsstoffen gehören Bohnenmehl, Guarkernmehl, Zellulose, Carrageenan und andere Stärken. Solche Gelier- oder Verdickungsmittel ermöglichen eine größere Homogenität während der Verarbeitung und kontrollieren auch die Feuchtigkeit.
Bezüglich Schmackhaftigkeit - Geruchs-, Geschmacks- und Aussehenseigenschaften - kann diese verbessert werden mit Hefe, Eiweiß, Fett, Fischnebenprodukte, konzentrierte Süßstoffe oder Aromen.
Im Allgemeinen werden keine künstlichen Aromen verwendet, obwohl einigen Leckereien Rauch- oder Speckaromen zugesetzt werden können. Die meisten Hersteller ergänzen Tiernahrung mit Vitamine und Mineralstoffe, da der natürliche Inhalt bei der Verarbeitung verloren gehen kann.
Um das Wachstum von Schimmel und Bakterien zu verhindern, Hersteller verwenden Saccharose, Propylenglykol, Sorbinsäure oder Kalium- und Calciumsorbate.
Antioxidantien in Konserven
Antioxidantien werden oft verwendet, um die Oxidation und das Ranzigwerden von Fetten zu verzögern. Dazu gehören butyliertes Hydroxyanisol (BHA) und butyliertes Hydroxytoluol (BHT), die chemisch Vitamin E oder Tocopherol ähnlich sind.
Ein weiteres synthetisches Antioxidans wie Ethoxyquin vom Monsanto-Konsortium – das auch als Pestizid verwendet wird – wurde wegen seiner möglichen Toxizität ausgezeichnet. Derzeit hat die US-amerikanische Food and Drug Administration (FDA) es in sehr niedrigen Dosen für sicher erachtet; Die Europäische Kommission erlaubt auch die Zugabe von BHA und BHT innerhalb von Höchstgrenzen, trotz der Beweise für ihre genotoxische Wirkung.
Konservenverarbeitung
Der zweite wichtige Teil bei der Herstellung von Nassfutter für Haustiere ist das Mischen der Zutaten mit der Sauce, die sie zusammenhält. Die zerkleinerten oder vorgeformten Stücke zusammen mit allen anderen Zutaten gut mit der Sauce oder dem Gel vermischen und dabei langsam erhitzen.
Sobald die Zutaten gekocht sind, werden die Lebensmittel in Dosen oder Tüten gepumpt. Die Lebensmittelverpackungen werden nun versiegelt und der nächsten Produktionsphase zugeführt.
Die Konservierungsphase wird durch Sterilisieren des Produkts erreicht
Im Gegensatz zu Trockenfutter enthält Nassfutter nur sehr wenig Konservierungsstoffe. Dies bedeutet, dass der Sterilisationsprozess der Schlüsselprozess bei der Herstellung eines Nassfutterprodukts für Haustiere ist.
Sobald die Behälter gefüllt und versiegelt sind, werden sie in eine Heißsterilisationsvorrichtung für Konserven, die als Retorte bezeichnet wird, platziert. Diese Ausrüstung bringt den Druck und die Temperatur der Behälter auf ein sorgfältig festgelegtes Niveau, um Bakterien abzutöten und die Dose unter Druck zu versiegeln. Somit wird die Zersetzung des Produkts verhindert.
Dieses Verfahren ist wirksam bei der Abtötung potenziell schädlicher Bakterien oder Schimmelpilze auf Produkten. Somit garantiert die Industrie ihren sicheren Verzehr bis zum Verfallsdatum.